鋁和鋁陽極氧化:
A、鋁的化學性質活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會進一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當的電解液中作為陽極進行通電處理,此處理過程稱為陽極氧化。
D、經過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個至幾百個微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
表面氧化加工
陽極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩定性可達1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
耐腐蝕性高
由于陽極氧化膜具有良好的化學可靠性。,鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產生的金屬化合物不能被氧化,導致陽極氧化膜之間的間隙,從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此,鋁氧化膜一般需要封閉處理,以提高其耐腐蝕性。表面氧化加工
鋁陽極氧化膜有哪些性能?
吸收力強
鋁陽極氧化膜是一種多孔材料,具有很強的吸收性能,因此在孔內添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。表面氧化加工
東莞氧化廠硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。
陽極氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層先被水化,新的研究熱點。硬質氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。表面氧化加工
純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進行硬質氧化,經過處理的產品的光滑度更好,產品更加耐磨,經久而用。表面氧化加工
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
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